近日，浙江多家食品企业通过智能化车间和自动化生产线的应用，实现了从传统制造到智能制造的跨越。机械臂精准分拣、智能小车自动配送、数字化全程监控等技术的引入，不仅提升了生产效率，也为全国食品工业转型升级提供了可借鉴的“浙江方案”。

数字化赋能 千年本草焕发新生

    在金华武义寿仙谷有机国药基地，5G传感器实时监测灵芝生长数据，智能化生产线实现从原料到成品的全程精准质控。企业采用自动化提取设备、分拣机器人及粉剂包装生产线，构建了中药行业领先的智能化示范车间。此外，寿仙谷投资3.5亿元建设数智中心，通过数字化模拟育种技术，推动传统中医药与现代科技的深度融合。

鲜活啤酒的智能化实践

    杭州千岛湖啤酒利用自动化酿造工厂，确保每一瓶啤酒的品质稳定。从原料入厂到成品灌装，20多个关键控制点实现全程质量监控。机械臂精准完成转运、灌装等工序，而“冰点锁鲜”工艺则保留了啤酒的鲜活口感。企业还通过数字化冷链物流，实现“当天生产、当天饮用”的新鲜体验，并计划在全省拓展连锁体验店，让消费者近距离感受智能化生产的成果。

非遗技艺+智能工厂 豆制品行业升级

    祖名股份作为非遗传承企业，投资亿元引入日本智能化豆芽生产线，实现无菌化、无添加生产。在豆腐制作环节，自动化系统精准控制点浆时间，取代传统经验判断。同时，企业建立全程冷链物流体系，确保产品新鲜送达。此外，祖名股份还利用豆渣循环利用技术，开发高蛋白素肉等创新产品，推动传统豆制品行业向绿色化、智能化发展。

    浙江食品企业通过自动化生产线、智能物流和数字化管理，正加速向新质生产力转型，为行业高质量发展树立标杆。